沈老师   生产效益与绩效管理提升教练

12年大型制造业管理经验

5年管理咨询和培训经验

教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员

曾任：深圳富士康科技集团制造总部 生管经理

曾任：香港贤景皮具（东莞工厂）   PMC部总监

曾任：广东统仕汽车   信息化总指挥\信息总监

专注制造型企业生产运作管理，精通“信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)”。深入掌握台（日）式、欧美式管理理念，结合中国国情，助力中国企业实现轻松管理；为超过300家工厂提供调研、现场咨询、培训、软件导入等管理系统升级服务。

1.实战经验：

1.1.在担任深圳富士康科技集团制造总部生管经理期间，主导生管系统之生产计划与物料控制系统（PMC），实现了主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP）和采购系统的高效对接，并梳理出一套完整的生产计划运作模式，通过在岗位推广，让生产排产及交货计划的准确性（达成率）从88%提升至97%。参与GDSBG管理系统（ERP）研发、维护、更新，富士康一直延用至今（历经从86%订单5天交付（865计划）到95%订单3天交付（953计划））。

1.2.在担任香港贤景（东莞工厂）PMC部总监期间，与意、德、俄、英、港等国、地区同事协同工作，对外资企业严谨管理方式及精益制造技术深入研究和应用，主导完成快速出货、工程改进、工艺升级等专题改善项目，将准交率由原来的65%提升到96%，满足欧洲市场对奢侈品、快消品（时款手包、手袋）的时尚性出货需求；主导GUCCI、LV代工品制程改善，以原来整个产线550人，690PCS/天，提升到360人，950PCS/天，产能提升38%，人员减少35%，人员工资由原来的2600元，提升到3900元；主导切割线升级改造，导入电脑自动化切割，历时3个月磨合，将边角料控制在0.5%以内，出品合格率达到100%；同时整合产线物流，实现整体一个流生产，降低了物料的转运强度，节省中间人员12人。5年时间为企业创造可量化价值8000万元，制程时间压缩1/3,人均产值提升35%。

1.3.在担任广东统仕信息总监期间，主管500万以上生产信息化项目的建设，从“项目组管理\信息部重建\硬件环境改造\产品选型\培训思维导入，到流程再造\方案设计与推行\软件研发\系统上线”等一体化实施。

主导“企业管理流程再造\物料信息\BOM清单\工艺路线\仓库规划\PDM导入\生产计划排产\物料需求计划制定\现场执行\订单与出货\业务授权\人资绩效”等模块的构建与梳理；

通过项目实施，使企业基本信息（物料、BOM、图纸、工艺路线）得到标准固化、通过MRP的成功运算使物料需求达成率提升至98%，通过仓库规划、物资定位、部门职责定位\关键指标导入，使仓库账物卡相符率常年保持在99%以上，经过生产计划和现场执行的整合使原生产计划达到率从82%提升到95%，通过导入富士康五段品保使原成品良率从85%提升至98%。使企业从传统的“手工化作业提升到信息系统化”、“经验性生产固化为计划性生产”、“从文字评估到数据总结”的转变，历时2年累计为企业达成的综合效益高达1000万元以上，时至今日，该ERP系统仍持续为该企业创造更多的效益。

2.部分成功案例：

2.1.116过滤器（平原滤器）：

通过咨询辅导落地，存货降到780万，下降56%，节约资金80多万；订单准交率由原来的不到35%，提升到85%；生产计划达到周计划和3日滚动计划的较佳模式；销售人员由以前存货扣款约为工资的25%，下降到不足5%；仓库整改后，帐物卡相符率从68%，提升至99%；将干胶水时长由24H，调整为6H；卷边工艺从25件/H，提升至85件；卷圆工艺从8台老机且效率低下，调整为2台新机+3台老机的状态，效率提升30%，工艺改善强力支持了生产过程，将交期由4天提前至最快2.5天交付。续：长期聘任为董事长特别顾问。

2.2.天光科技：

以咨询模式进驻企业，通过现场指导及导入精细化管理模式，结合IE手法，动员公司全体成员齐心协力，不断攻关和优化管理，公司4个月后各项数据发生显著变化：订单准交率由原来65%达到92.5%；制程直通合格率从调研时的74%提升到91.4%；提升了17.6%；车间员工休息时间由原来每月休息1天到现在平均休息2.5天，以前经常加班到12点，到现在最多加班至21：30；库存成品由原来1264万元减少至586万，减少了53.64%；生产周期由原来的平均9天压缩为5天；车间人均产值由原来的每月1.21万元提升到1.88万元，增长55.4%。

2.3.雄星铝业：

以生产现场管理为切入点，2个月时间让车间交货准时率由56%提升到85%，顺利将库存式生产模式过渡为按单生产模式，通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从15天压缩到8天，协助公司完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作，至项目结束共执行提案22项，为公司节能增效可量化价值达200多万。

3.主讲课程：

3.1.富士康精细化管理系统：

《富士康生产精髓-精细化管理系统》、《精细化管理系统导入-方法论和工具汇编》、《精细化管理系统导入-保障机制打造》、《精细化管理系统导入-PMC机制打造》、《精细化管理系统导入-标准化机制打造》、《精细化管理系统导入-稽核机制打造》、《精细化管理系统导入-现场机制打造》、《精细化管理系统导入-绩效机制打造》

3.2.管理模块功能课程：

《生产计划与物料控制PMC》、《五段品保》、《IE七大手法及应用》、《现场标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《班组长管理技能提升》、《精益生产实务》、《生产效率提升》、《仓储管理与高效配送》、《企业信息化认知与必要基础》、《企业信息化ERP导入实务》、《PLM/PDM导入实务》、《MES导入实务》

3.3.人力资源：

《人力资源管理实务-五定有术（定岗、定编、定级、定薪、定绩）》

《人力资源管理实务-目标管理与绩效考核》

《人力资源管理实务-企业培训体系建立技术》

《人力资源管理实务-目标体系之制定与分解》

4.部分客户：

深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南华斯豪智能科技、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品……

5.近年部分服务客户

实践出真知，干一行爱一行，做一行精一行，沈老师网站开通了，欢迎朋友们打开浏览、下载、交流：http://www.shenhuaijin.com

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